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科普變頻器應(yīng)用方案:食品包裝機上的應(yīng)用
發(fā)布時間:2020-9-12 9:50:00   來源:杭州三科變頻技術(shù)有限公司   人氣值:

一、前言


泡面是全世界繼吐司面包以后的第二大生產(chǎn)加工食品類,在我國是全世界泡面第一產(chǎn)供銷強國。據(jù)調(diào)查,中國目前泡面生產(chǎn)流水線近三千條上下,年生產(chǎn)量190億包,銷售總額222億人民幣中國人民幣,在生產(chǎn)量和銷售總額上維持著高過30%之上的提高,遠遠地高過全國各地食品產(chǎn)業(yè)20.6%的均值提高水準(zhǔn)。材料說明,伴隨著大家平衡膳食的調(diào)節(jié)和飲食結(jié)構(gòu)的更改,及我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展趨勢,給食品包裝機械領(lǐng)域產(chǎn)生了優(yōu)良的機會,推動了食品類制造業(yè)的迅速發(fā)展趨勢,必須研發(fā)出更高質(zhì)量的食品包裝機械,食品機械設(shè)備,或利用例如矢量變頻器等設(shè)備進行改進生產(chǎn)工藝提升生產(chǎn)效率和商品多元化。

“三科變頻器”

二、油炸方便面生產(chǎn)工藝流程


油炸方便面生產(chǎn)工藝流程:


原材料拌和、混和→熟成→復(fù)合型壓片糖果→持續(xù)壓片糖果→切條波浪紋、成型→蒸制融化→初冷→斷開→伸縮→分排→著味→煎炸脫干→制冷→成品檢驗→分袋包裝→制成品裝車。文中關(guān)鍵詳細介紹泡面生產(chǎn)流水線的最終一道工藝流程:分袋包裝的自動式枕式包裝機的原理。


三、食品包裝機的原理

“三科變頻器”

1、食品包裝機簡述


新科技科技成果的運用,應(yīng)用機電一體化,實際操作簡單化,操縱程序化交易獲得極致的反映。枕式全全自動包裝機運用普遍,適應(yīng)能力強,可用于曲奇餅干、泡面、糖塊、冰淇淋以及它小零食的包裝,也可用于藥業(yè)、零部件、紡織品、輕化和生活用品的包裝。包裝制品的總總寬達到450mm,包裝規(guī)格可在長(95-350)mm,寬(10-140)mm,高(5-70)mm范圍內(nèi)隨意選擇。包裝工作能力為30-200包/分鐘,應(yīng)用輸出功率:4kW。整個設(shè)備規(guī)格:5050×960×1800Mm。


2、電路系統(tǒng)的構(gòu)成


開關(guān)電源選用三相五線制(或三相四線制)220V/50Hz供電系統(tǒng),耗費輸出功率約為8kW。


服務(wù)器的電路系統(tǒng)關(guān)鍵由三個部分構(gòu)成,可編程控制器(PLC)和無速度傳感器矢量素材變頻器調(diào)速為關(guān)鍵的操縱一部分及加溫操縱一部分。


3、自動式枕式原理


(1)加溫系統(tǒng)軟件


系統(tǒng)軟件接入控制箱開關(guān)電源后,就可以挑選開展加溫。電加熱器的工作電壓為48V。設(shè)定必要的加熱溫度后,通常需要20分鐘左右才能達到設(shè)定溫度。


(2)運作及速率設(shè)定


可編程控制器依據(jù)實際操作方法,可挑選手動式和自啟動,這時PLC設(shè)備上的“POWER”及“RUN”顯示燈亮。在調(diào)整塑料薄膜和工作材料(泡沫表面塊)后,實際操作方法是將電源開關(guān)sa2放入自動位置,跟蹤功率開關(guān)sa3將放置自動位置,按下啟動按鈕sb2,縱向電磁線圈ya1吸收,操作報警電源約2秒鐘,設(shè)備繼續(xù)操作。


服務(wù)器選用SKI600矢量素材變頻器進行調(diào)速。變頻器的實際操作電腦鍵盤裝在實際操作控制箱上,迅速的完成由控制面板電阻器R1設(shè)定運作速率。變頻器實際操作鍵盤上顯示信息的是電動機的轉(zhuǎn)速比。轉(zhuǎn)速比Rpm=(120×F057輸出頻率/F052電機極數(shù))×傳動齒輪占比。原廠時,有關(guān)主要參數(shù)早已設(shè)定好,使用人一般不必改動主要參數(shù)。


(3)枕式包全全自動包裝機的差速器組織和袋長調(diào)節(jié)機械設(shè)備(略)


(4)追蹤系統(tǒng)軟件


追蹤系統(tǒng)軟件是全自動包裝機的操縱關(guān)鍵,由PLC系統(tǒng)控制(見一部分關(guān)鍵PLC追蹤程序流程),該系統(tǒng)軟件可依據(jù)被包裝物件的樣子和尺寸精準(zhǔn)定位,選用正反面向雙重追蹤,進一步提高了追蹤精密度。為了防止包裝產(chǎn)品的消費,及時處理包裝產(chǎn)品在加工過程中的偏差。設(shè)備運行后,塑料薄膜標(biāo)識傳感器繼續(xù)檢查塑料薄膜標(biāo)識(色標(biāo)卡),機械設(shè)備的一部分跟蹤開關(guān)檢查機械設(shè)備的部位,將上述兩個數(shù)據(jù)信號發(fā)送到PLC,按程序流程計算后,PLC的輸出Y6(正跟蹤)、Y12(反跟蹤)如果跟蹤預(yù)約頻率后檢查不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),可以完全自動關(guān)閉檢查,防止浪費。


(5)食品包裝機對變頻器調(diào)速的規(guī)定


雖然常用的食品包裝機傳動裝置非常簡單,但對傳動系統(tǒng)的動態(tài)特性要求高,系統(tǒng)要求快速動態(tài)跟蹤特性和高速精度。因而務(wù)必考慮到變頻器的動態(tài)性性能指標(biāo),采用性能卓越變頻器才可以符合要求。調(diào)速系統(tǒng)軟件主控制回路。


(6)SKI600矢量變頻器的特性


·運用無速度傳感器閉環(huán)控制技術(shù)性,具備自動調(diào)諧作用,全自動調(diào)整 頻率,以做到負荷變化時電機額定功率平穩(wěn)的實際效果;


具有高速穩(wěn)定精度和快速動態(tài)響應(yīng),可以考慮傳動系統(tǒng)位置性能的操作規(guī)定。降低了因傳動裝置常見故障造成 的時間和財產(chǎn)損失。另外省掉了速度傳感器,具備較低的維護保養(yǎng)成本費。


·具備功能豐富、特性平穩(wěn)、微型化、低噪聲運作等優(yōu)勢。


(7)在SKI600變頻器的外場路線中,關(guān)鍵分六個一部分構(gòu)成


a、直流電制動電阻接線端子P+、DB外接制動電阻R0;使系統(tǒng)軟件在泊車時,完成一瞬間安全性泊車;


b、FWD/REV輸入接線端子,F(xiàn)WD接收來自PLC的Y0輸出數(shù)據(jù)信號,變頻器按設(shè)定頻率正轉(zhuǎn)運行;X1,X2,X3,X4,X5,X6輸入自定智能的選定接線端子,X1接受。


來源于PLC系統(tǒng)控制輸出Y1的點動數(shù)據(jù)信號,變頻器完成點動運作;


d、頻率給出由安裝在電器柜上的電阻器R1開展設(shè)定,便捷當(dāng)場作業(yè)員依據(jù)生產(chǎn)制造必須開展調(diào)速;


e、控制電路輸出端中,TA和TC為變頻器常見故障輸出接線端子,當(dāng)變頻器常見故障時,PLC的鍵入數(shù)據(jù)信號COM、X10合閉,程序流程自動控制系統(tǒng)警報及全自動泊車;


4結(jié)語


枕式食品包裝機運用無速度傳感器矢量素材直流變頻調(diào)速,具備以下的優(yōu)勢:


(1)簡單化傳動裝置,提升了設(shè)備運行的可靠性和可信性,減少了設(shè)備運行的噪聲,大大的增加了使用期和最大限度的減少設(shè)備故障率,減少公司檢修花費。


(2)提升生產(chǎn)量、控制成本。能夠 提升生產(chǎn)工藝,使出產(chǎn)量和質(zhì)量都獲得提升,并能合理節(jié)約成本,完成利益最大化。


(3)完成全自動包裝機高效率、低損耗、自動識別等智能。


        (4)根據(jù)轉(zhuǎn)距提高、避免顫抖、重新啟動等作用,完成不跳電運行的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,提高效率。


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