本文介紹了杭州三科SKI600系列螺桿空壓機變頻電控系統(tǒng)在空壓機聯(lián)動控制上的成功應(yīng)用。
引言
據(jù)國家有關(guān)電力部門統(tǒng)計,壓縮空氣系統(tǒng)耗電量約占企業(yè)總用電量的20%~30%,主要是空壓機的耗電量,因此,如何降低空壓機的耗電量是壓縮空氣系統(tǒng)節(jié)能的關(guān)鍵。我們都知道,空壓機安裝容量的大小取決于最大負荷,但空壓機的單臺裝載量不可能太大,所以需要多臺空壓機同時運行以滿足要求。與此同時,空氣壓縮機的能耗主要取決于平均負荷,實際生產(chǎn)中對壓縮空氣的需求大多低于最大負荷,所以根據(jù)不同時段的用氣情況,增加或減少投入運行的空氣壓縮機臺數(shù)是節(jié)能的關(guān)鍵。結(jié)合四方公司 TS系列螺桿空氣壓縮機的變頻控制系統(tǒng),提出了一種智能化的螺桿式空氣壓縮機聯(lián)動系統(tǒng)控制方案,在達到節(jié)能降耗的同時保證供氣壓力的穩(wěn)定。
一、工藝介紹
螺桿式空氣壓縮機的多臺聯(lián)動控制系統(tǒng)適用于具有大容量儲氣罐和不同負荷的現(xiàn)場,由主機和幾個從機組成,各空氣壓縮機通過RS485通信建立連接,需要聯(lián)動時就投入使用,為確保供氣壓力穩(wěn)定,達到節(jié)能效果,聯(lián)動控制工藝要求如下:
1. 空氣壓縮機在系統(tǒng)中可以進行變頻調(diào)速,即根據(jù)空氣壓力的變化自動增大或減小頻率,確保恒定的供氣壓力;
2. 它可以根據(jù)不同時間的燃氣使用情況,自動增加和減少空壓機站的數(shù)量。
3. 該系統(tǒng)具有循環(huán)控制功能,在需要投入的空氣壓縮機臺數(shù)增加時,啟動停止時間最長的空壓機;在需要投入的空氣壓縮機臺數(shù)減少時,啟動停止時間最長的空壓機;
二、控制方案
根據(jù)控制過程的要求,采用四部ts系列螺桿空壓機變頻控制系統(tǒng),設(shè)計了控制方案。
1. 系統(tǒng)主從機通過各自TS系統(tǒng)的RS485接口建立通訊聯(lián)接,所有空氣壓縮機的啟停指令和運行
頻率由主機給出;
2. 空壓機聯(lián)動控制系統(tǒng)共用一個壓力傳感器,并將其信號接入主機;
3. 主機控制器中設(shè)置系統(tǒng)增減空壓機臺數(shù)的壓力點及啟停延時時間。
圖1
聯(lián)動相關(guān)參數(shù)設(shè)置:
三、方案優(yōu)勢:
1. 該系統(tǒng)共用一個壓力傳感器,并安裝在主儲氣罐上,可達?0.01 Mpa的壓力控制精度;
2. 系統(tǒng)中每臺空壓機均可變頻控制,保證恒定的供氣壓力,比工頻控制節(jié)能效果更好;
3. 增減投入臺數(shù)壓力點及時間的設(shè)置,可自動實現(xiàn)根據(jù)不同時段用氣情況增減投入運行的機臺數(shù),同時避免了機臺的頻繁啟停,節(jié)能效果顯著;
4. 輪循控制使得每臺空壓機都能得到均等運行機會和時間,延長了系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備的使用壽命。
四、實例說明:
以廣東某玩具廠的實際應(yīng)用為例,晝夜用氣量差異較大(白天用氣量較大,夜間用氣量較小),不同時段用氣量較小(中午和下午員工休息和輪班時間,其他時間用氣量相對較大)。工廠原有4臺空壓機,功率分別為45KW和55KW,均由工頻獨立控制。為了滿足不同時期的供氣需求,通常需要手動啟動和停止空氣壓縮機。同時,為了保證充足的空氣供應(yīng),投入運行的空氣壓縮機數(shù)量相對較多,導致工頻空氣壓縮機頻繁空載運行,功率浪費嚴重,運行復雜,難以保證供氣壓力的穩(wěn)定。
采用多臺變頻器對其進行變頻聯(lián)動改造?,F(xiàn)場接線如下圖2所示:
圖2
該方案通過后,該公司在能源效率和天然氣供應(yīng)穩(wěn)定性方面取得了如下有效改善:
1. 與工頻運行和變頻聯(lián)動改造后的耗電量相比,改造前約為2200度/天,改造后約為1800度/天,改造后節(jié)能率約為18%。按現(xiàn)行電價1元/千瓦時,設(shè)備年運行300天,每年可節(jié)約電費約12萬元;
2. 供氣壓力穩(wěn)定在0.65?0.01 Mpa;
3. 實現(xiàn)的系統(tǒng)各空壓機啟停的自動化控制,大大簡化了經(jīng)常人工啟停空壓機的繁雜操作。
提出了一種基于杭州三科SKI600系列螺桿式空氣壓縮機變頻控制系統(tǒng)的聯(lián)動控制方案,該方案具有穩(wěn)定的供氣壓力,可自動增加或減少空壓機臺數(shù),節(jié)能效果明顯,有效延長了系統(tǒng)各設(shè)備的使用壽命。在多臺空氣壓縮機聯(lián)動控制系統(tǒng)中得到了成功的應(yīng)用。
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