本文就以變頻器在破碎機上的應用案例為例，為大家介紹該設備的變頻改造方案。該改造方案實施的破碎機原本是采用兩臺200kw異步電機通過將皮帶連接拖動同一個轉子軸的方式運行，原系統(tǒng)的控制是采用星三角啟動的，以工頻運行。但原系統(tǒng)在設備啟動時產(chǎn)生沖擊電流較大，易造成電網(wǎng)的波動，而原控制系統(tǒng)會導致較大的機械沖擊與設備磨損，將會使電機的使用壽命大幅降低，而且維護工作量與所耗的時間都較多，這會直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率。且原控制系統(tǒng)的電機一直工頻運行，無法通過調(diào)整電機的轉速以適應不同礦石的破碎要求。針對以上這些問題，對原系統(tǒng)進行變頻改造。
一、SKI600系列變頻改造項目基本資料介紹
項目名稱：破碎機變頻改造
破碎機機構：200kW變頻電機2臺（380V，1470rpm，50Hz，360A）
二、SKI600系列重載功能有哪些？
1、SKI600具有自動加減速功能，可實現(xiàn)電機平滑啟動，機械沖擊小，減少維護保養(yǎng)費用，減小了對電網(wǎng)的沖擊；
2、具有精確的轉速控制能力，用戶可根據(jù)材料和所需出料粒度調(diào)節(jié)合適的速度，變頻控制破碎機的輸出力矩隨著負載變化而改變，有效地提高效率；
3、節(jié)能，根據(jù)所破碎的材料來調(diào)節(jié)電機轉速，提高效率，節(jié)約電能；
4、保護功能齊全，可實現(xiàn)過壓、過流、欠壓、過載、短路等保護功能，確保電機穩(wěn)定運行,并可減少振動、沖擊及噪音，提供良好工作環(huán)境等。
三、選型
1、選擇及控制方案
由于破碎機負載不恒定，隨著破碎對象的大小變化、喂料多少負載跳躍幅度很大，要求啟動轉矩大，過流能力強，因此功率選擇上要比電機大一檔。本方案采用兩臺220kw變頻器帶兩臺200kw電機，因兩臺電機帶載同一個軸，同軸聯(lián)動，要求兩臺電機的轉速保持一致，對轉速的精度要求較高，若兩臺電機轉速不一致會出現(xiàn)一臺電機速度快，一臺速度慢，速度快的電機會拖著速度慢的旋轉，很容易出現(xiàn)過電流報警，而速度慢的電機因存在轉差，使其處于再生發(fā)電狀態(tài)，導致出現(xiàn)過電壓報警；為避免報警，此方案中兩臺SKI600系列通過外部端子同時啟動，并且采用直流共母線技術，很好的解決了這個問題，變頻控制系統(tǒng)啟動平穩(wěn)，運行電流穩(wěn)定。
根據(jù)以上選型原則，破碎機變頻改造用的器件選型清單如下：
2、端子接線方法
設置啟動和停止按鈕各一個。其中用到數(shù)字輸入端1、3，繼電器輸出1和2。其中輸入端子DI1定義為正轉，DI1與COM接通時，電動機作正轉運行。按下停止按鈕時電機停止運行。DI3設置為三線制運行方式。中的F1組參數(shù)按照下表進行相對應的設置。當發(fā)生故障時繼電器輸出1（常閉）動作，該信號控制傳送皮帶交流接觸器的工作，當有故障發(fā)生時，停止所有皮帶機進料機構的動作。
四、破碎機在通過應用SKI600展開變頻調(diào)速后的效果
破碎機進行變頻改造后效果良好，具備以下優(yōu)點：
1、提高破碎工作效果
變頻控制系統(tǒng)具有精確的轉速控制能力，使電機的轉矩輸出與負載相匹配。用戶可根據(jù)材料和所需出料粒度調(diào)節(jié)合適的速度，變頻控制破碎機的輸出力矩隨著負載變化而改變，有效地提高了工作的效率。
2、防止電機損壞
具有很好的過流保護功能，如出現(xiàn)設備卡料或設備缺潤滑油導致電機負載過重，保護功能可以對電機進行有效保護，防止其過載燒壞。
3、延長破碎機的使用壽命
有效的將啟動電流的峰值減少到最低程度，延長破碎電機的使用壽命。
4、節(jié)約能源
控制破碎機與傳統(tǒng)控制的破碎機比較，能源節(jié)約是最有實際意義的。根據(jù)所破碎的材料來調(diào)節(jié)電機轉速工況是經(jīng)濟的運行狀態(tài)。
